Главная \ Лаки

Лаки

Фильтр

Окрашивание древесины обусловлено двумя основными потребностями: защитить поверхность и придать ей красивый внешний вид. Изделия в наших домах имеют не только функциональное назначение, они также украшают помещения. Поэтому они должны быть не просто защищены, но и выглядеть привлекательно.

масла и лаки

Артикул: 0604 BI
Быстро сохнет, обладает светостойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям, прост в применении, не оставляет ореолов.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0604NE
Быстро сохнет, обладает светостойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям, прост в применении, не оставляет ореолов.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0600
Ретуширующий лак-спрей для древесины на нитро основе. При нанесении не оставляет ореолов. Имеет различные степени блеска.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0603
Ретуширующий лак-спрей для древесины на нитро основе. При нанесении не оставляет ореолов. Имеет различные степени блеска.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0604
Ретуширующий лак-спрей для древесины на нитро основе. При нанесении не оставляет ореолов. Имеет различные степени блеска.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0605
Ретуширующий лак-спрей для древесины на нитро основе. При нанесении не оставляет ореолов. Имеет различные степени блеска.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0608
Представляет собой быстро сохнущий нитролак для древесины в форме спрея. Продукт демонстрирует светостойкость и устойчивость к воздействию атмосферных условий, обеспечивает очень простой, быстрый и эффективный метод ретуширования всех внутренних и наружных деревянных поверхностей
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0615
Представляет собой быстро сохнущий нитролак для древесины в форме спрея.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0616
Представляет собой быстро сохнущий нитролак для древесины в форме спрея.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0614
Представляет собой быстро сохнущий нитролак для древесины в форме спрея.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0613
Представляет собой быстро сохнущий нитролак для древесины в форме спрея.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 0612
Представляет собой быстро сохнущий нитролак для древесины в форме спрея.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: 2010TR
При помощи лаковой ретуши можно легко и эффективно корректировать любые дефекты на лакированных поверхностях.
Кол-во:
421 руб.
Артикул: 2210
Пузырек с кисточкой внутри, наполненный цветным лаком. Корректирует дефекты на древесине, оставляя видимой ее структуру.
Кол-во:
284 руб.
Артикул: 0020
Применяется в качестве разбавителя для шпаклевки HOLZMASSE, разбавитель для морилок Holzfarbe, для красок Giotto.
Кол-во:
417 руб.
Артикул: 0021
Применяется в качестве разбавителя для шпаклевки HOLZMASSE, морилок спиртовых, для красок Giotto
Кол-во:
436 руб.
Артикул: 0655
Идеально подходит в качестве первого слоя перед нанесением лака или при подготовке поверхности для последующего нанесения воска. Он готов к применению и имеет форму геля.
Кол-во:
4 621 руб.
Артикул: 0602
Представляет собой быстро сохнущий нитролак для древесины в форме спрея.Быстрый и эффективный метод ретуширования всех внутренних и наружных деревянных поверхностей.
Кол-во:
946 руб.
Артикул: CDO6730
Жидкость тёмно-коричневого цвета. Предназначена для нанесения на золотой лист или его имитацию для придания изделию старинного вида.
Кол-во:
438 руб.
Артикул: CDO0611
Представляет собой быстро сохнущий нитролак в форме спрея.
Кол-во:
946 руб.

 

Лакокрасочные материалы.

 

В зависимости от того, предназначено изделие для использования внутри помещений или на открытом воздухе, древесина должна быть защищена не только от дождя, УФ лучей, насекомых, гнилостных бактерий, плесени, но и от влияния бытовых моющих средств и физических воздействий, которым изделие обычно подвергается во время эксплуатации.

Поэтому лакокрасочные материалы призваны защищать древесину от действия разрушительных факторов, продлевая срок эксплуатации изделий, и при этом придавать им более привлекательный вид.

К сожалению, вопрос защиты, которому должно придаваться первоочередное значение, часто занимает второе место по сравнению с красивым внешним видом изделия. Только подумайте, сколько времени производитель тратит обычно для того, чтобы выбрать цвет, и сколько времени уходит у него на то, чтобы оценить защитный аспект лакокрасочных материалов, которые он покупает.

В действительности деревянное изделие может быть защищено и декорировано обиванием, покрытием металлом или пластиком, но наиболее часто используются лакокрасочные материалы. Причина этого – их универсальность. Даже небольшое количество какого-либо материала с определёнными характеристиками может быть произведено по приемлемой цене. Более того, ЛКМ подходят для изделий любых форм. Они могут наноситься с помощью огромного количества различных технологий по очень низкой стоимости, и при этом достигается отличный результат.

 

Каким должен быть лак для дерева?

 

Лак для дерева должен уметь сохранять и подчеркивать красоту и текстуру дерева. Его используют в тех случаях, когда нужно придать деревянному изделию особенные декоративные свойства и вид. Ко всему прочему лак для дерева защищает деревянные изделия от гниения. Он может использоваться для создания теплоизоляционной защиты, а также защиты от появления коррозии. Цвет и прозрачность лаковой пленки играют важную роль в сохранении текстуры поверхности древесины.

Лакокрасочный материал – это смесь химических компонентов, которая при нанесении на поверхность способна создавать твёрдую плёнку, устойчивую к механическим и химическим воздействиям и обладающую свойством придавать изделию декоративные характеристики, такие как цвет, блеск, текстура различных смол. Основной характеристикой связующих является плёнкообразующая способность.

Существует два пути образования лакокрасочной плёнки:

-          физическое формирование, которое присутствует, когда покрытие создаётся путём простого испарения растворителей и разбавителей без изменения связующим химической формулы. В данном случае отверждение обратимо, т.к. разбавитель способен превратить связующее обратно в жидкость (пример, ЛКМ на нитро основе).

-          химическое формирование, которое происходит, когда ЛКМ отверждается посредством серии химических реакций, иногда при помощи повышения температуры.  Реакция может происходить с кислородом, содержащимся в воздухе (как, например, у алкидных ЛКМ), или с особыми химическими веществами – отвердителями, которые способны вступать в сложные химические реакции с некоторыми активными компонентами связующего, что приводит к увеличению молекулярного веса полимера (как у полиуретановых ЛКМ).

Всю вышеизложенную информацию можно кратко представить в виде следующей схемы:

        СВЯЗУЮЩЕЕ + РАСТВОРИТЕЛЬ + ДОБАВКИ + ПИГМЕНТЫ= 

= ЛАК (прозрачное покрытие) или ЭМАЛЬ (непрозрачное покрытие)

 

 Мы уже упомянули, что различные категории лакокрасочных материалов (которые могут значительно отличаться друг от друга) определяются благодаря типу связующего, добавок и пигментов, которые они содержат. Развитие технологий и разработка новых видов сырья сделали возможным появление огромного разнообразия лакокрасочных материалов на рынке, что зачастую затрудняет их выбор.

Далее будут перечислены преимущества и недостатки различных категорий лакокрасочных материалов. То же будет сделано и в отношении методов нанесения ЛКМ и свойств конечных покрытий для того, чтобы оператор мог правильно выбрать материал для окраски конкретного изделия.

Лакокрасочные материалы на масляной основе.

Этот вид ЛКМ главным образом применяется для защиты древесины на открытом воздухе. Основанные на льняном масле, эти материалы обладают отличной смачивающей способностью, обеспечивающей оптимальное проникновение в шершавую поверхность древесины. Масла высыхают благодаря реакции полимеризации, которая протекает при контакте с воздухом и занимает довольно длительное время, почти всегда более чем 24 часа. Сейчас эти материалы несколько устарели, но всё ещё применяются для защиты древесины на улице, хотя они и обладают плохой устойчивостью к промышленным атмосферным выбросам и кислотным дождям.

Преимущества

Недостатки

Лёгкое нанесение

Плохая стойкость к химическим веществам

Хорошая проникающая способность

Покрытие очень грубое на ощупь

Хорошая смачиваемость

Очень длительная сушка

 

Покрытие требует частого обновления

 Нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы.

Эти лакокрасочные материалы получают путём растворения нитроцеллюлозы специальными растворителями (обычно спиртами, эфирами и кейтонами), которые после испарения оставляют твёрдый сухой слой. Главная особенность этих материалов – быстрая сушка. Они применяются как в чистом виде, так и в модифицированном, причём второй вариант более распространён на рынке. Это вызвано тем, что если использовать лишь одно  связующее, то нитроцеллюлоза начинает разлагаться под воздействием ультрафиолетовых лучей солнечного света. Это приводит к пожелтению и потускнению лакокрасочного покрытия. Кроме того, чистая нитроцеллюлоза обладает плохой адгезивной способностью и низкой химической стойкостью.

Значительные улучшения могут быть достигнуты при использовании алкидных или акриловых смол в качестве модифицирующих агентов (для получения так называемых «нитро-комби» материалов) и при добавлении пластифицирующих добавок, которые придают хрупким нитроцеллюлозным ЛКМ большую эластичность.

 

Преимущества

Недостатки

Однокомпонентный

Плохая механическая и химическая стойкость

Длительная жизнеспособность

Желтеет со временем

Быстрая сушка

Вреден для здоровья

Легко удаляется

Плохая укрывистость

 

Очень чувствителен к влаге во время нанесения

 

Низкий сухой остаток

 Тип сушки, которому подвержены все материалы на нитро-основе, имеет физическую природу и основан исключительно на испарении растворителей-разбавителей. В процессе испарения проявляется коллоидный эффект и образуется пластичный гель, который по мере стабилизации связующего постепенно превращается в совершенно твёрдую плёнку. В отличие от других лакокрасочных материалов, описанных далее, полимеризация нитро материалов не имеет химической природы, а потому покрытие обладает плохой стойкостью к химическим и физическим воздействиям.

  Алкидные или синтетические лакокрасочные материалы.

Продукты, основанные на алкидных смолах, более известные как синтетические лакокрасочные материалы, обладают широким разнообразием характеристик. Особенно это касается модифицированных продуктов, где наряду с алкидными применяются смолы на других основах. В общем, синтетические ЛКМ хорошо передают блеск, приятны на вид, достаточно быстро сохнут, легко наносятся и обеспечивают длительную защиту.

 

 

Преимущества

Недостатки

Универсальность

Очень медленная сушка

Длительная защита

Ограниченная толщина покрытия

Лёгкое нанесение

Риск самовозгорания

Низкая стоимость

 

 Эти лакокрасочные материалы могут обладать специальными свойствами, в зависимости от смол, с которыми скомбинированы алкидные связующие. Например, существуют алкидно-уретановые материалы, которые формируют лакокрасочную плёнку с отличной твёрдостью и высокой эластичностью. Этот вид обычно используется при отделке наружных окон и дверей.

Те универсальные краски на основе растворителей, которые медленно сохнут, наносятся кистью и могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ, и которыми хоть раз в жизни воспользовался, наверное, каждый, это и есть лакокрасочные материалы на алкидной основе.

Ввиду низкой стоимости и универсальности алкидные ЛКМ занимают первое место среди отделочных материалов, используемых в промышленности. В отрасли деревообработки, однако, доля этих материалов значительно сократилась в пользу других видов ЛКМ.

  Полиэфирные лакокрасочные материалы.

Обычно полиэфирные ЛКМ состоят из трёх компонентов: ускорителя (в роли которого выступают обычно соли кобальта), катализатора (какого-либо пероксида) и основного связующего. В данном случае в результате очень сложной химической реакции получается стабильная лакокрасочная плёнка.

ЛКМ, основанные на ненасыщенных полиэфирах, характеризуются самым высоким сухим остатком, что позволяет получать очень толстую лакокрасочную плёнку, которая также обладает превосходной твёрдостью. Растворитель, используемый для снижения вязкости продукта, также принимает участие в реакции плёнкообразования. Это означает очень низкое испарение разбавителей при работе. Это свойство наряду с хорошей физико-химической стойкостью и отличной прозрачностью определяют преимущества работы с полиэфирными ЛКМ. С другой стороны, требуется проявлять чрезвычайную осторожность при приготовлении смеси. Кроме того, смесь обладает короткой жизнеспособностью, и срок хранения самих материалов также ограничен. Полиэфирные материалы очень чувствительны к климатическим условиям в момент нанесения и могут иметь трудности с адгезией к плохо подготовленным поверхностям.

 Ввиду перечисленных проблем, а также слишком толстой получаемой плёнки и «искусственного» вида окрашиваемых поверхностей применение полиэфирных материалов значительно сократилось за последние несколько лет.

Эти материалы, однако, довольно успешно использовались в прошлом, когда рынок предъявлял спрос на покрытия с толстой лакокрасочной плёнкой и высокой степенью блеска. В некоторых случаях применялись парафинсодержащие полиэфиры, которые после отвердения располировывались.

 

Преимущества

Недостатки

Отличная толщина покрытия

При приготовлении необходимы меры предосторожности

Отличная  физико-химическая стойкость

Короткая жизнеспособность состава

Отличная прозрачность

Ограниченный срок годности компонентов

Нет усадки со временем

Чувствительность к температурным колебаниям

Низкое испарение разбавителей

Требуется особое внимание при нанесении

Оптимальный глянец

 

Акриловые лакокрасочные материалы.

Акриловые ЛКМ обладают наивысшей светостойкостью и способностью противостоять химическим и атмосферным воздействиям. В последние годы эта группа материалов получила значительное развитие благодаря своим высоким показателям. Акриловые материалы обладают настолько хорошей адгезией, что могут наноситься непосредственно на металлические поверхности без специальных адгезивных грунтов. Благодаря своим свойствам, эта группа материалов широко используется в виде различных эмульсий для отделки наружных и внутренних стен зданий.

В отрасли деревообработки акриловые смолы часто используются в сочетании с полиуретановыми связующими и применяются для окраски, как мебели внутри помещений, так и изделий, эксплуатируемых на улице. Благодаря прекрасной прозрачности, лёгкому «мокрому эффекту» и способности не желтеть со временем они дают отличные результаты при применении на светлых породах древесины или с морилками пастельных тонов, поскольку не меняют цвет поверхности со временем. Они особенно хороши для открытопористой отделки. Единственным недостатком акриловых материалов является их довольно высокая цена.

 

Преимущества

Недостатки

Не желтеют со временем

Дорогая цена

Отличная прозрачность

 

Идеальны для светлых пород древесины

 

Хорошая химическая и физическая стойкость

 

Хорошая стойкость к атмосферным воздействиям

 

Хорошая адгезивная сила

 

 Полиуретановые лакокрасочные материалы.

Полиуретановые материалы главным образом применяются для отделки деревянных изделий внутри помещений. Их можно разделить на однокомпонентные (не часто применяются) и двухкомпонентные.

Двухкомпонентные полиуретановые ЛКМ состоят из основы и катализатора (отвердителя). Эти компоненты смешиваются в определённых пропорциях непосредственно перед использованием. Основа может состоять из алкидных, полиэфирных, акриловых или других смол, тогда как отвердитель всегда является полиизоцианатом. Отвердитель вступает в химическую реакцию с ОН-группами, содержащимися в смолах. Если на окрашиваемой поверхности или в окрасочном оборудовании присутствует влага, отвердитель также реагирует с ОН-группами воды, образуя газ, который заметен в толще лакокрасочной плёнки в виде маленьких пузырьков. Эта ситуация приводит к формированию плохо отверждённого покрытия с низкой химико-физической стойкостью и некрасивым внешним видом.

Катализаторы могут быть также алифатического или ароматического типа.

Ароматические катализаторы дают хорошие результаты с точки зрения физико-химической стойкости, но плохие с точки зрения светоустойчивости.

Алифатические катализаторы более дорогие. Они обеспечивают оптимальную светоустойчивость и химико-физическую стабильность, и используются, когда требуется получить поверхность особенно высокого качества.

С точки зрения токсичности разницы между ароматическими и алифатическими катализаторами нет: здесь важно содержание свободного мономера. Если оно менее 0,5%, продукт не нуждается в маркировке специальным значком, обозначающим вредные вещества. Если содержание не превышает 2%, продукт маркируется как вредный. При содержании свыше 2% материал определяется как токсичный.

Благодаря своим химическим свойствам полиуретановые лакокрасочные материалы обладают хорошей адгезивной способностью, даже при нанесении на экзотические породы древесины, богатые танинами и красящими веществами. В некоторых случаях это может представлять проблему для синтетических, нитро, полиэфирных и мочевинных ЛКМ, которые начинают сереть или покрываться пятнами.

 

Преимущества

Недостатки

Хорошая химико-физическая стойкость

Требуется внимание при смешивании компонентов

Хорошая прозрачность

Ограниченный срок хранения отвердителей

Хорошая укрывистость

Низкая жизнеспособность состава

Хорошая адгезивная сила

 

Долговечность

 

Быстрая сушка

 

 Фотополимеризуемые лакокрасочные материалы

(УФ отверждаемые ЛКМ)

К этой группе относятся полиэфирные или акриловые лакокрасочные материалы, содержащие фотоинициатор. Их сушка происходит немедленно под воздействием ультрафиолетовых лучей, направляемых на поверхность специальными лампами, с использованием или без использования предварительного подогрева.

Обычно эти материалы обладают довольно высоким сухим остатком, который может достигать до 100%. Они наносятся на специальных окрасочных линиях, которые включают туннель с ультрафиолетовыми лампами. Стоимость УФ отверждаемых материалов довольно высока. Они используются, в основном, крупными предприятиями для окраски, главным образом, плоских поверхностей.

Этот вид лакокрасочных материалов, однако, представляет большой интерес, так как здесь практически совсем не образуется отходов ЛКМ. Благодаря методам нанесения и отвердения, время сушки минимальное. С точки зрения физической и механической стойкости эти лакокрасочные материалы позволяют получать оптимальный результат, даже при нанесении ЛКМ тонким слоем. Другим важным преимуществом УФ отверждаемых материалов является минимальное испарение разбавителей, которого в некоторых случаях может не быть вовсе. Внешний вид покрытий, отверждаемых ультрафиолетом, не всегда оптимален, но с точки зрения важности проблемы сокращения воздействий на окружающую среду, этот вид ЛКМ играет сейчас важную роль. Исследователи продолжают трудиться над совершенствованием формул этих лакокрасочных материалов для улучшения внешнего вида получаемых покрытий и облегчения их нанесения.

В некоторых случаях вязкость данных продуктов понижают путём добавления разбавителей, что делает возможным их нанесение методом распыления. Изогнутые детали также могут покрываться этими материалами, но тогда вновь поднимается проблема выбросов в атмосферу, поскольку растворители должны испаряться. Преимуществом нанесения УФ материалов распылением является значительное сокращение размеров линии, однако, такое оборудование используется довольно редко. С другой стороны, было бы довольно интересно, если бы существовали УФ отверждаемые материалы для нанесения распылением на водной основе. В этом случае испарение растворителей было бы сведено до минимума, и преимущества фотополимеризуемых материалов были бы применимы и для лакораспылительного оборудования. В настоящее время тщательно исследуется это вопрос, и уже проводятся испытания некоторых продуктов.

 

Преимущества

Недостатки

Быстрая сушка

Ограниченный выбор цветов

Качественная лакокрасочная плёнка

Требуется специальное оборудование для нанесения

Отличная химико-физическая стойкость

Высокая цена

Минимальная эмиссия растворителей или её полное отсутствие

Используется главным образом для плоских поверхностей

Хорошая жизнеспособность

 

Высокий сухой остаток

 

Быстрое отвердение

 

 Заключение.

На рынке представлено множество видов лакокрасочных материалов. Они различаются по способу нанесения, а также по свойствам: химико-механической стойкости, чувствительности к свету, воздействию на окружающую среду. Потребителю необходимо знать особенности разных групп лакокрасочных материалов, даже если в описании на конкретный продукт указаны его технические характеристики.

Если коротко, выбор лакокрасочного материала должен осуществляться, исходя из его способности противостоять тем видам воздействия, которым будет подвергаться окрашиваемое изделие. При выборе должны учитываться назначение изделия и место его будущей эксплуатации.

Не забудьте проверить влияние лакокрасочного материала на окружающую среду, сверяясь с лейблами и знаками безопасности, указанными на упаковке. В последние годы огромное внимание уделяется безопасности рабочих и выбросам в атмосферу. Современное законодательство поощряет производство экологически безвредных материалов, и наиболее квалифицированные производители ЛКМ уже выпустили на рынок продукты с низким воздействием на окружающую среду.

Технические характеристики и воздействие на окружающую среду – вот два фактора, которые имеют также экономическую сторону. Эти два фактора равнозначны. После того, как выбрана марка ЛКМ очень важно оценить количество смол, которые они содержат. Наряду с пигментами смолы образуют «сухой остаток» лакокрасочного материала (см. главу 6). При выборе материала и, особенно, при оценке с финансовой точки зрения, показатель сухого остатка также должен приниматься во внимание.

Эти соображения подчёркивают, что выбор лакокрасочного материала, который осуществляется только на основе его цены, почти всегда бывает ошибочным.